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连续模具工作设计


​连续模常用导料结构设计一.导料机构功能:连续模所使用的是卷料,卷料规格是依据材料宽度作裁剪,卷料如果送入模具内的状态是歪斜的,那会影响送料的顺畅性。如何将卷料可以平行的送入模具内各工程站进行冲压?导料机构设计就是提供材料进入模具内的轨道,让材料可以依据导料板所设定的轨道前进至各个工程站进行冲压。

导料机构的选用原则:选用导料机构时,需先考虑冲压制品特征、冲压材料材质、厚度、冲压使用模具结构、料带顶出高度设定、送料过程稳定性…等因素,选择适当的导料机构。另外亦须将冲床接口设备列入考虑。

常用的导料设计种类与功能:连续模导料结构设计依据不同产品特征与需求,有不同的设计方式,现将常用的导料结构分述如下:
连续模具
1.导料板:导料板侧视图如附图所示;导料板是属于固定式的结构,一般会搭配顶出销或顶出块作设计。利用导料板侧面部分作水平方向导引,上方凸出部分与顶出销之间的空间作为垂直方向的定位,凸出部分结构亦有强制脱料功能。使用导料板结构设计时,一般会将导料板固定在下模板上,脱料板依据导料板的形状作逃孔让位设计,当脱料板逃孔让位深度过大时,会影响模板强度,如一定要使用导料板设计时,需更改脱料板厚度设计,以增加脱料板强度,故一般需要较高顶出高度的冲压制品,不适合使用导料板方式设计。

2.浮升两用销:浮升两用销侧视图如附图所示;浮升两用销是利用浮升销构造,在浮升销的上缘制作一料沟,作为材料的轨道,此沟槽亦有强制脱料之功能。浮升两用销是冲压五金的标准零件,一般设定有标准规格尺寸,依据五金零件型号目录设定使用。
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