五金模具加工中折弯不稳定？你知道怎样处理吗？ 
一、出现角度内偏的时候，需要检查折弯入块的压筋是否过高 ,这种情况基本上在已经正常生产的模具中很少出现 ，通常在新模试作过程中会有这种情况,处理方法如下：
1、降低折弯入子的压筋高度； 2、减少折弯冲头与材料的接解面积； 3、加大折弯间隙； 4、重新调整模具的闭合高度,将模具打死； 5、将冲床速度加快.有时候冲床转速太慢也会导致角度内偏.不过这种可能性很小。 二、角度外偏就是我们经常能见到的现象了，这种情况也经常出现在已经生产正常的模具上 。在修理模具时会经常遇到 ，如下图角度外偏的处理方法如下: 1、模具没有打死； 2、将折弯入子的压筋高度加高.如果有R角，则要考虑在影响产品尺寸的情况下将R角修小， 有时候，将折弯入子的压筋上面的尖角会在生产过程中磨损 ，这时我们就要将已经磨损的圆角修尖 ，以保证压筋能进入材料内； 3、加大冲头与材料的接解面积，也就是将折弯冲头的高度加高； 4、缩小折弯间隙，如果是旧模具，则要考虑更换已经磨损的折弯冲头 ； 5、降低冲床速度。
