五金模具在加工是会出现这样或者那样的问题，这对于模具的质量影响是非常大的，至于造成质量问题的原因也是比较多的，在加工的时候出现质量问题要及时的找到原因并及时的处理。

在五金模具加工时有哪些问题出现及解决方法呢？

披锋不良：

刃口崩--造成披锋过大重新研磨刃口
冲头与凹模间隙过大--线割入块，重新配间隙
凹模刀口光洁度差--抛光刀口直壁位
冲头与凹模间隙过小--重新省模，配间隙

顶料力过大--反向拉出披锋换弹簧，减小顶料力

废料堵穴：

落料孔太小--或落料孔偏位，这情况比较简单，加大落料孔，使落料顺畅就可以处理好。
落料孔有倒角--加大落料孔，去除倒角，或降面磨，去除倒角
刀口未放锥度--线割锥度，也可以反面扩充孔减小直壁位长度
刀口直壁位过长--反面钻孔，使刀口直壁位缩短
刃口崩--造成披锋大，堵料重新研磨刃口

切边不齐：

定位偏移调整定位
有单边成型，拉料加大压料力，调整定位
设计错误，造成接刀不平重新线割切边刀口镶块
送料不准调整送料器
送料步距计算有误重新计算步距，重定接刀位

五金模具在加工的时候，会非常的注重质量问题，因此在遇到质量问题的时候，要及时的调整，保证质量。